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耐磨環氧陶瓷涂料

耐磨環氧陶瓷涂料樣板

發布時間:2018/06/01 點擊量:0
玻璃鱗片膠泥的用途

一、產品簡介

本產品是液體環氧與耐磨填充物組成,系列產品中的耐磨型品種,歐美國家稱之為Ceramic Epoxy,內含大量高純度石英粉,涂層光亮、堅硬、耐磨。本產品涂層外觀為黑色,簡稱黑陶。

本產品是一種雙組份胺固化環氧涂料,為適應施工需要,提供無溶劑型)和厚漿型兩種,可采用加熱噴涂、常溫噴涂、刷涂、輥涂等方式施工。

  符合美國國家標準協會和美國自來水廠協會的ANSI / AWWA C 210-07《鋼質水管道液體環氧內外防腐層》標準、中國石油SY/T 0457《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》

二、產品特點

1、本產品的無溶劑型不含任何有機溶劑和活性稀釋劑,符合環保和安全要求,固體含量接近100%,適用于機械噴涂,可厚涂一次成形,涂層密實、無針孔,省料、省時、省工,降低成本,是涂料工業發展的方向。厚漿型中含少量溶劑,固體含量≥90%,適用于手工施工。

2、涂層光滑、堅韌、耐水、耐磨、耐化學介質浸蝕,防腐性能優良,是最好的內防腐材料。

3、可加熱或常溫涂敷,常溫固化養生,施工方法簡便易行。

環氧陶瓷是主要用在鑄鐵管、鋼管內襯的一種新型防腐涂料,在經濟發達國家已逐漸取代水泥沙漿襯里。2002年,據科威特客戶的要求,自主研制出全部使用國產原材料,性能滿足用戶要求,價格極具競爭力的無溶劑環氧陶瓷涂料(中國專利ZL02 1 55418.8)和雙組份噴涂機(中國專利ZL 02 2 89182.7),至2012年,國內已有多家大型制管廠使用華雄公司的產品和噴涂技術,生產直徑從DN100~DN3300的環氧陶瓷內襯鑄鐵管、鋼管和管件,供國內供水工程使用并出口中東地區、新加坡、阿爾及利亞、安哥拉等國,成為中國制管行業擴大國際市場的新亮點。

可以在工廠機械噴涂施工,也可在現場手工涂刷施工。在機械噴涂施工時將涂料的A、B給份分別預熱,攪拌均勻,在專用噴涂機內等量混合,均勻地噴涂在經預熱并保持旋轉的鑄鐵管或鋼管內表面,噴涂后保持旋轉加熱烘干。在手工涂刷時,先用專用稀釋劑(或工業酒精)將A、B料稀釋,再將A、B料按等重量混合,攪拌均勻后手工涂刷,靜置自然固化。固化后的內襯層致密光滑、堅如陶瓷、粘結牢固、厚度均勻,耐水、防腐蝕、電絕緣性能優異。

 

依據所用涂料的種類而有不同的稱呼,如底漆的涂層稱為底漆層,面漆的涂層稱為面漆層。一般涂料所得涂層較薄,約在20~50微米,厚漿型涂料則一次可得厚達1毫米以上的涂層。是為了防護,絕緣,裝飾等目的,涂布于金屬,織物,塑料等基體上的塑料薄層。高溫電絕緣涂層用銅、鋁等金屬做成的導線外面,或有絕緣漆、或有塑料、橡膠等絕緣包皮。然而,絕緣漆、塑料、橡膠都怕高溫,一般超過200℃就會集化,失去絕緣性能。而許多電線正需要在高溫下工作,那該怎么辦呢?對,讓高溫電絕緣涂層來幫忙,這種涂層實際上是一種陶瓷涂層,它除了能在高溫下保持電絕緣性能外,還能與金屬導線緊密“團結”在一起,做到“天衣無縫”,任你將導線七繞八彎,它們也不會分離,這種涂層非常致密,涂上它,兩根電壓差很大的導線碰在一起,也不會發生擊穿現象。高溫電絕緣涂層根據其化學成分的不同,可分為許多種類。如石墨導體表面上的氮化硼或氧化鋁、氟化銅涂層,到400℃仍有良好的電絕緣性能。金屬導線上的搪瓷到700℃,磷酸鹽為基的無機粘結劑涂層到1000℃,等離子噴涂氧化鋁涂層在1300℃,都仍保持著良好的電絕緣性能。高溫電絕緣涂層已在電力、電機、電器、電子、航空、原子能、空間技術等方面獲得了廣泛的應用。

 

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